Нет отзывов, добавить
ООО «ДельтАГаз»
+375162559292
+375162510000
Лазерные смеси
влево
  • Лазерные смеси, фото 2
  • Лазерные смеси, фото 3
  • Лазерные смеси, фото 4
вправо

Лазерные смеси

  • В наличии
  • Оптом и в розницу

Оптовые и розничные цены уточняйте

+375333523027
  • +375162559292
    Отдел сбыта
  • +375162510000
    Приёмная
  • +375295334301
    (оборудование)
  • +375298216088
    (магазин)
  • +375333523027
    (спец. газы)

Заказ только по телефону

  • График работы
  • Адрес и контакты
Описание

Буквально за последнее десятилетие промышленные лазеры прошли путь от экзотической новинки до вполне привычного инструмента во многих отраслях промышленности. Резка, сварка, нанесение маркировки – эти и другие операции под силу лазерному лучу. 

Лазерная резка идеально подходит для резания тонких металлических и неметаллических материалов, там, где требуется максимальная точность и высочайшее качество. Сварка лазерным лучом позволяет получать очень красивые, прочные швы, причем на материалах, обычно считающихся трудносвариваемыми, и соединять между собой совершенно разные металлы, например сталь и алюминий. 

В основном для получения энергии, достаточной, чтобы произвести процессы резки, используются газовые лазеры на основе углекислого газа СО2 и твердотельные лазеры  Nd:YAG. 

Особенно высокие уровни эффективности и действия могут быть достигнуты газовыми СО2-лазерами. Этот тип лазеров производит инфракрасный свет в результате колебаний трехатомной молекулы СО2. Фокусируя его через определенную систему линз и зеркал, получают режущий лазерный луч. 

Разные типы лазеров используют разные способы подачи газов, например, в виде готовой смеси CO2, N2, He, либо те же газы подаются отдельно, а процессор режущего станка управляет их смешиванием в зависимости от материала и толщины. Чистота исходных газов должна быть как можно выше. Кроме этого, система подачи должна гарантировать сохранение исходной чистоты газов вплоть до самого лазера. Типичные составы лазерных смесей: 

 

  • 4,5% СО2, 13,5% N2, ост. гелий;
  • 5%СО2,  55% N2, ост. гелий;
  • 6%СО2, 18% N2, ост. гелий.


В качестве режущих газов используются газы высокой чистоты: кислород, азот, аргон и их смеси. В зависимости от типа разрезаемого материала используется кислородная резка ( обычно для нелегированных и малолегированных сталей) и резка плавлением для остальных материалов, когда расплавленный материал удаляется из зоны резки за счет кинетической энергии потока аргона или азота. Инертные газы не реагируют с материалом, как при использовании кислорода и дополнительного тепла не образуется, поэтому мощность лазера требуется много выше, чем при кислородной резке тех же толщин. 

Для лазерной сварки используют аргон (для всех видов сталей, алюминия и титана), азот для нержавеющих аустенитных сталей, гелий и его смеси с аргоном для высокопроизводительной сварки всех марок сталей и алюминия. 

Главное требование к качеству лазерных газов – минимальное содержание влаги, которое стремятся ограничивать на уровне 5 ppm. 

Чистота и состав примесей лазерных газов имеют большое значение для нормальной работы лазеров. Для того чтобы обеспечить оптимальную и продолжительную работу лазера, газовые смеси для лазеров должны строго соответствовать требованиям по качеству и составу, установленными изготовителями лазеров.

 
Информация для заказа
  • Цена: Оптовые и розничные цены уточняйте
Отзывы о товаре
Лазерные смесиЛазерные смеси
В наличии
Оптовые и розничные цены уточняйте
+375333523027
  • +375162559292
    Отдел сбыта
  • +375162510000
    Приёмная
  • +375295334301
    (оборудование)
  • +375298216088
    (магазин)
  • +375333523027
    (спец. газы)